|
|
| Regel 24: |
Regel 24: |
| | Wanneer we een rond stuk koper of messing op de juiste breedte maken, zodat die net tussen beide pinnen past (zie fig. 2), zal het, wanneer het blokje voldoende heet is, vast wel beter lukken. Dus een passend dé-soldeerhulpje gemaakt van een staafje rondmessing. Daarna een holte (zie fig. 4) gemaakt aan één zijde. | | Wanneer we een rond stuk koper of messing op de juiste breedte maken, zodat die net tussen beide pinnen past (zie fig. 2), zal het, wanneer het blokje voldoende heet is, vast wel beter lukken. Dus een passend dé-soldeerhulpje gemaakt van een staafje rondmessing. Daarna een holte (zie fig. 4) gemaakt aan één zijde. |
| | | | |
| − | Daarna de print, met de soldeerzijde naar boven gericht, plat op een paar blokjes hout gelegd zodat de handen vrij waren. Vervolgens het staafje heetgestookt in de gasvlam van het gasstel, en daarna het staafje aan één zijde vertind. Toen het staafje heet genoeg was, met een tang het staafje op de juiste plaats tussen de pinnen van de Elco gedrukt (zie fig. 2 en 3), en met de andere hand lichtjes aan de Elco getrokken. Eureka! Dat ging prima. De Elco was in no-time van de print verwijderd. Daarna, met een passend boortje in de Dremel, de gaatjes waarin de Elco-pinnen gezeten hadden, even schoongemaakt. Vervolgens de nieuwe Elco geplaatst en vastgesoldeerd. Problem solved. | + | Daarna de print, met de soldeerzijde naar boven gericht, plat op een paar blokjes hout gelegd zodat de handen vrij zijn. Vervolgens het staafje heetgestookt in de gasvlam van het gasstel, en daarna het staafje aan één zijde vertind. Toen het staafje heet genoeg was, met een tang het staafje op de juiste plaats tussen de pinnen van de Elco gedrukt (zie fig. 2 en 3), en met de andere hand lichtjes aan de Elco getrokken. Eureka! Dat ging prima. De Elco was in no-time van de print verwijderd. Daarna, met een passend boortje in de Dremel, de gaatjes waarin de Elco-pinnen gezeten hadden, even schoongemaakt. Vervolgens de nieuwe Elco geplaatst en vastgesoldeerd. Problem solved. |
| | | | |
| | In de loop der tijd zijn op bovenvermelde wijze nog een stuk of wat van die staafjes gemaakt, maar dan met andere diameters, voor een paar andere elektronica-reparatie-klusjes. | | In de loop der tijd zijn op bovenvermelde wijze nog een stuk of wat van die staafjes gemaakt, maar dan met andere diameters, voor een paar andere elektronica-reparatie-klusjes. |
Versie van 21 nov 2010 om 23:17
Onder redactie van: BeneluxSpoor.net / Auteur: Fred Eikelboom
Hulpstuk voor het uitsolderen van een Elco
Wanneer u een defecte Elco van de print wilt verwijderen, zit u met het probleem dat u met de soldeerbout maar 1 pin tegelijkertijd kunt verwarmen. De andere pin blijft koud. Dus het loskrijgen van de Elco lukt niet. Ook wanneer u met een tinzuiger (soldeerzuigpomp) in combinatie met een soldeerbout de zaak los wilt maken, zit u veel te lang te hannesen.
Om snel een Elco te kunnen verwijderen moeten we dus eigenlijk een soldeerbout hebben die twee stiften op de juiste afstand heeft. Die heeft u waarschijnlijk niet, en of ze ergens verkrijgbaar zijn, is niet bekend.
|
| Afbeelding: E11.20.10-01
|
| Het hulpstuk.
|
| Tekening gemaakt door: Fred Eikelboom
|
Dus...., eens even diep nagedacht.
Wanneer we een rond stuk koper of messing op de juiste breedte maken, zodat die net tussen beide pinnen past (zie fig. 2), zal het, wanneer het blokje voldoende heet is, vast wel beter lukken. Dus een passend dé-soldeerhulpje gemaakt van een staafje rondmessing. Daarna een holte (zie fig. 4) gemaakt aan één zijde.
Daarna de print, met de soldeerzijde naar boven gericht, plat op een paar blokjes hout gelegd zodat de handen vrij zijn. Vervolgens het staafje heetgestookt in de gasvlam van het gasstel, en daarna het staafje aan één zijde vertind. Toen het staafje heet genoeg was, met een tang het staafje op de juiste plaats tussen de pinnen van de Elco gedrukt (zie fig. 2 en 3), en met de andere hand lichtjes aan de Elco getrokken. Eureka! Dat ging prima. De Elco was in no-time van de print verwijderd. Daarna, met een passend boortje in de Dremel, de gaatjes waarin de Elco-pinnen gezeten hadden, even schoongemaakt. Vervolgens de nieuwe Elco geplaatst en vastgesoldeerd. Problem solved.
In de loop der tijd zijn op bovenvermelde wijze nog een stuk of wat van die staafjes gemaakt, maar dan met andere diameters, voor een paar andere elektronica-reparatie-klusjes.
